食品企业生产经营的目的是为了创造经济效益，那么食品企业在实现其生产经营利润的同时，责无旁贷肩负着保障食品安全的重要责任。

身处食品行业四十个年头，来利食品集团始终以“安全性”为第一生产准则。来利的负责人介绍道，“优质选材”和“严控生产”是集团做好食品安全工作的两大表现。

（一）优质选材

基于原材料是开展生产工作的前提，因此来利食品集团尤为注重原材料的选择。

1.只选择一流原料供应商合作

关于原料供应商的选择，来利的合作对象只会是在业内享有较高知名度、信誉度以及美誉度的优质企业，譬如中粮新沙粮油、广州爱普食品等等。

2.三重门槛保证每批次原料品质优良

在厂家出示该批次检验及格报告及有资质的第三方质检及格报告后，来利还会启动自设的专业质检部门对每批次的原料品质进行抽检。

3.科学检测保证每批次原料品质优良

来利对每一种原材料都制定有一套完整的质量检验标准及检测仪器，以面粉为例，每批次来料抽检全项目，根据数据指标确认原料等级，任一项指标试验不合格， 则该批产品判为不合格产品。

（二）严控生产

此外，来利食品集团还会检测生产全过程的每一个关键点：对生产环境进行检测、生产期间组织QC小组巡查检验、对半成品进行检测以及对成品进行检测。

1.对生产环境进行检测

《生产车间、人员卫生微生物检测规程》确保生产过程中环境、设备、人员对半成品及成品无污染。检测若发现不及格，立即上报公司及有关部门，马上整改至复检合格为止。

2.生产期间组织QC小组巡查检验

根据生产计划提前安排巡查检验，确保每个生产车间至少一名质检员在场，根据标准监督生产过程、抽检产品，生产的每批次产品在每个生产环节都留有质检记录。

3.对半成品进行检测

生产期间，在自动投料、成形、烘烤出炉、冷却线、包装线五大生产车间设置关键点检测，对处于不同生产阶段的半成品进行高密度抽检，无死角确保产品品质。

4.对成品进行检测

完善的《产品质量检验制度》，所生产产品每批次出厂前必须检验，合格后方可出厂。检验完毕后出具检验报告单，成品仓库收到及格报告单才允许出货。

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